一. 渣漿(jiāng)泵無法啟(qǐ)動 　　

       首先應檢查電源供電情況(kuàng)：接頭連(lián)接(jiē)是否(fǒu)牢靠；開關接觸(chù)是否緊密；保險絲是(shì)否熔斷；三(sān)相供電的是否(fǒu)缺相等。如有斷路、接(jiē)觸不良、保(bǎo)險絲熔斷(duàn)、缺相(xiàng)，應查明原因并及時(shí)進行修複(fú)。其次(cì)檢查(chá)是否(fǒu)是水(shuǐ)泵自身的(de)機械故(gù)障，常見(jiàn)的原(yuán)因有：填料(liào)太緊或葉(yè)輪與(yǔ)泵體(tǐ)之間(jiān)被雜(zá)物卡住(zhù)而(ér)堵塞；泵(bèng)軸、軸承、減漏(lòu)環鏽住；泵軸嚴重彎(wān)曲等。排除(chú)方法：放松填料，疏通(tōng)引水槽；拆(chāi)開泵體清除雜(zá)物、除鏽(xiù)；拆下泵(bèng)軸校正或(huò)更換(huàn)新的(de)泵(bèng)軸(zhóu)。

二. 渣(zhā)漿泵(bèng)不(bú)轉；　

    渦殼(ké)内(nèi)固硬沉積物(wù)淤塞，可采取(qǔ)清除淤塞(sāi)物(wù)措施。

三. 渣(zhā)漿(jiāng)泵(bèng)流量(liàng)不足；

如葉輪或進出水(shuǐ)管路阻(zǔ)塞，可(kě)采取清(qīng)洗(xǐ)葉輪或管(guǎn)路。如葉輪(lún)磨損嚴重，應采(cǎi)取更(gèng)換。如(rú)填料口漏(lòu)氣，應(yīng)壓緊填料。

       渣漿(jiāng)泵動(dòng)力轉速不(bú)配套或(huò)皮帶打(dǎ)滑，使(shǐ)轉(zhuǎn)速偏低(dī)；軸流泵葉(yè)片安(ān)裝角太小；揚程(chéng)不足，管路(lù)太長(zhǎng)或管路有直角(jiǎo)彎；吸程(chéng)偏高；底(dǐ)閥、管(guǎn)路(lù)及(jí)葉輪(lún)局部堵塞或(huò)葉(yè)輪缺損；出水管(guǎn)漏水(shuǐ)嚴重。排除(chú)方法：恢複額定(dìng)轉速，清除(chú)皮帶油垢(gòu)，調整好皮(pí)帶緊(jǐn)度；調好葉片角，降(jiàng)低水泵安裝位置，縮短(duǎn)管(guǎn)路或改變管(guǎn)路的(de)彎曲度；密(mì)封水泵(bèng)漏氣處(chù)，壓緊填料；清除堵塞(sāi)物，更換葉(yè)輪；更換(huàn)減漏環(huán)，堵塞漏(lòu)水處(chù)。

四(sì). 泵振動,有(yǒu)噪音；　

主要(yào)有(yǒu)以下5點(diǎn)原因：①介(jiè)質(zhì)密度(dù)不均(jun1)勻(yún)。介質密(mì)度不均勻(yún)造成(chéng)泵剛剛啟動時(shí)會出現振(zhèn)動,當(dāng)泵正(zhèng)常(cháng)開啟後,泵(bèng)的振動會消失,這種情況不需處(chù)理,隻(zhī)是在(zài)開車前(qián),注意把(bǎ)介質用高(gāo)壓風吹均(jun1);②泵的安裝(zhuāng)不水平。在安裝(zhuāng)和運行過程中(zhōng)應檢查(chá)泵體的水平。③有汽蝕,使(shǐ)泵的葉(yè)輪不平(píng)衡。應降低安裝(zhuāng)高度(dù),調小(xiǎo)出水閥門(mén),減少進口阻力(lì)。④吸入管進(jìn)氣不(bú)均勻(yún)。應改(gǎi)善泵(bèng)的進(jìn)料情況，強化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承(chéng)遊隙大。軸(zhóu)承遊(yóu)隙過大會(huì)導緻泵的(de)振動(dòng)大,在日常設備(bèi)運行中應(yīng)随時(shí)注意觀察(chá)泵的(de)情況(公衆号:泵(bèng)管家),發現泵軸(zhóu)和電機軸(zhóu)不同(tóng)心或軸承(chéng)損壞要及(jí)時處理。

五(wǔ)、渣漿泵不(bú)吸水(shuǐ)（不上(shàng)漿）

        泵體(tǐ)内(nèi)有空氣或進水(shuǐ)管積氣，或是底(dǐ)閥關(guān)閉不(bú)嚴灌引水不滿、真空(kōng)泵填料(liào)嚴(yán)重漏(lòu)氣，閘(zhá)閥(fá)或拍門(mén)關閉不(bú)嚴。排除方法(fǎ)：先把水壓(yā)上(shàng)來，再将泵體(tǐ)注滿水(shuǐ)，然(rán)後開(kāi)機。同時檢查逆止閥(fá)是否嚴密(mì)，管路、接頭(tóu)有無(wú)漏氣(qì)現象，如發(fā)現漏氣，拆卸(xiè)後(hòu)在接頭處(chù)塗上(shàng)潤滑油或調合漆，并(bìng)擰緊(jǐn)螺絲(sī)。檢查(chá)水(shuǐ)泵軸的(de)油封(fēng)環，如磨(mó)損(sǔn)嚴重應更(gèng)換新(xīn)件。管(guǎn)路(lù)漏(lòu)水或(huò)漏氣(qì)。可能安裝(zhuāng)時螺帽擰得不(bú)緊。

若(ruò)滲漏不(bú)嚴重,可在(zài)漏氣或(huò)漏水的(de)地(dì)方塗(tú)抹水泥,或塗用(yòng)瀝青油拌(bàn)和的(de)水泥漿(jiāng)。臨時性(xìng)的修理可(kě)塗些(xiē)濕泥(ní)或軟肥皂(zào)。若在(zài)接(jiē)頭處漏水,則可用扳手(shǒu)擰緊(jǐn)螺帽,如(rú)漏水嚴(yán)重則**重新(xīn)拆裝，更換(huàn)有裂(liè)紋的管子；降低(dī)揚程(chéng)，将(jiāng)水泵的(de)管口(kǒu)壓入水(shuǐ)下0.5m。 

六. 填料處(chù)洩露

如軸與添(tiān)料箱(xiāng)不同軸心(xīn)，主要(yào)原因是加工誤(wù)差大(dà)、安裝(zhuāng)不正确。應注意(yì)在安裝後檢(jiǎn)查(chá)安裝是否正确。如密(mì)封水環磨損嚴(yán)重，需(xū)更(gèng)換新水(shuǐ)環。如(rú)密封清水(shuǐ)管堵塞(sāi),密封水(shuǐ)無法(fǎ)進入(rù)盤根(gēn)中間造成盤根(gēn)磨損快,導(dǎo)緻漏(lòu)料。應(yīng)對堵(dǔ)塞水(shuǐ)管進行疏通,保(bǎo)持密(mì)封水(shuǐ)清潔(jié)。

七、渣(zhā)漿泵發熱(rè) 　　

        原因：軸(zhóu)承損壞；渣漿泵滾(gǔn)動軸(zhóu)承或(huò)托(tuō)架蓋間(jiān)隙過(guò)小(xiǎo)；泵(bèng)軸彎(wān)曲或兩(liǎng)軸(zhóu)不同(tóng)心；膠帶(dài)太(tài)緊；缺油或(huò)油質不好(hǎo)；葉輪上的平衡(héng)孔堵塞，葉輪失(shī)去平衡，增(zēng)大了(le)向一(yī)邊的推(tuī)力(lì)。排除方法：更換軸承；拆(chāi)除後蓋(gài)，在托架與軸承座之(zhī)間(jiān)加裝墊(niàn)片；調查(chá)泵軸或(huò)調整(zhěng)兩軸(zhóu)的同(tóng)心度；适當(dāng)調松膠帶緊度；加注(zhù)幹淨的黃(huáng)油，黃(huáng)油占軸承内(nèi)空(kōng)隙的60％左右(yòu)；清除(chú)平衡(héng)孔内的堵(dǔ)塞物。

八、配(pèi)套動(dòng)力(lì)電動機過熱(rè) 　　

        原因一、是(shì)電源(yuán)方面(miàn)的原因：渣(zhā)漿泵電壓偏高(gāo)或偏(piān)低，在(zài)特定(dìng)負載下，若電壓(yā)變動(dòng)範圍應在額定值的(de)＋10％至－5％之外會造成電動(dòng)機過熱；電源三相電(diàn)壓不對稱(chēng)，電源三相電電(diàn)壓相(xiàng)間(jiān)不平衡度超過(guò)5％，會引繞(rào)組過(guò)熱；缺相運(yùn)行，經驗表明農用電動機被燒(shāo)毀85%以上是(shì)由于(yú)缺相(xiàng)運行造成(chéng)的，應對電動機(jī)安(ān)裝(zhuāng)缺相保護(hù)裝置。

      原因二(èr)、是水泵方面(miàn)的原(yuán)因：選用動力不(bú)配套，小馬拉大(dà)車(chē)，電動機長時間過(guò)載運行，使(shǐ)電動機溫度過(guò)高；啟(qǐ)動(dòng)過于頻(pín)繁、定額為短時或斷續工作制(zhì)的電動機(jī)連續(xù)工作(zuò)。應限(xiàn)制啟(qǐ)動次數，正确選(xuǎn)用熱(rè)保護，按電動機上标定的(de)定額使用。

       原(yuán)因(yīn)三、是電(diàn)動機本(běn)身的(de)原因(yīn)：接法(fǎ)錯誤(wù)，将(jiāng)△形(xíng)誤接成(chéng)y形，使(shǐ)電動機(jī)的溫(wēn)度迅速升(shēng)高；定子繞組有(yǒu)相間短路、匝間(jiān)短路(lù)或(huò)局部接(jiē)地，輕時電(diàn)動機(jī)局部過(guò)熱(rè)，嚴重(zhòng)時絕緣燒(shāo)壞；鼠籠轉子斷條或(huò)存在缺(quē)陷，電動(dòng)機運行1至(zhì)2小時(shí)，鐵芯溫度迅速(sù)上升(shēng)；通風(fēng)系統(tǒng)發生故障，應檢(jiǎn)查風扇(shàn)是(shì)否損(sǔn)壞，旋轉方(fāng)向是(shì)否正确，渣(zhā)漿(jiāng)泵(bèng)通風(fēng)孔道是否(fǒu)堵塞；軸承(chéng)磨損(sǔn)、轉子(zǐ)偏(piān)心掃膛(táng)使定(dìng)轉子鐵心(xīn)相擦發出金屬(shǔ)撞擊聲(shēng)，鐵(tiě)芯溫(wēn)度迅速上升，嚴(yán)重時電(diàn)動機冒(mào)煙，甚至線圈燒毀。

      原因(yīn)四、是工(gōng)作環境方面的原因：電動機繞(rào)組受潮或(huò)灰塵、油污等附着在(zài)繞組上，導緻絕緣降低(dī)。應(yīng)測量(liàng)電動(dòng)機的(de)絕緣電阻并進行清掃(sǎo)、幹燥處(chù)理；環(huán)境溫(wēn)度過高。當(dāng)環境溫度超過35℃時，進風溫(wēn)度高(gāo)，會使電(diàn)動機的(de)溫度過高，應設(shè)法改善其工作(zuò)環境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面(miàn)的原因發(fā)生故障，應請獲得資格(gé)證書的(de)電工維(wéi)修，一知半解(jiě)的人(rén)不可(kě)盲目(mù)維修，防止人身傷害事故(gù)的發生。

九 軸承(chéng)發熱

主要有以(yǐ)下5點(diǎn)原(yuán)因(yīn)：①未開啟冷水或冷卻(què)水箱堵塞，應開(kāi)啟冷(lěng)卻水功能(néng)或疏通(tōng)冷(lěng)卻水(shuǐ)道。②設(shè)備潤滑不(bú)好。應按(àn)說明書(shū)調整潤滑(huá)油量(liàng)。③潤滑油不(bú)清潔,油中有(yǒu)雜質。應(yīng)清洗(xǐ)軸承(chéng),換潤(rùn)滑油。④推力軸承(chéng)方向(xiàng)不對(duì)。針對進口(kǒu)壓力情況(kuàng),調整(zhěng)推(tuī)力(lì)軸承(chéng)方向(xiàng)。⑤軸(zhóu)承出氣(qì)口堵(dǔ)塞,導緻軸承箱體内的熱(rè)氣不能排(pái)出，使設備(bèi)溫度(dù)升高(gāo)。應對出(chū)氣(qì)口進(jìn)行清(qīng)理(lǐ)。

十 軸承(chéng)壽命(mìng)短

主(zhǔ)要有(yǒu)以下4點原因：①電機軸與泵(bèng)軸不(bú)對稱(chēng)或不平行。應調節電機軸(zhóu)或(huò)者(zhě)泵(bèng)軸,如果(guǒ)軸變形或(huò)者彎曲就直接更換(huàn)軸。②軸承裝配不(bú)合理(lǐ)。将軸(zhóu)承和(hé)軸重(zhòng)裝,或者更(gèng)換軸承。③泵内有(yǒu)摩擦或(huò)葉(yè)輪失去平衡。應消除摩擦或(huò)更換新葉輪(lún)。④潤滑不好(hǎo)。過量過少(shǎo)有雜(zá)質都會導(dǎo)緻軸承壽命短(duǎn),應将軸承(chéng)取出(chū)清洗(xǐ)後再使用。