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脫硫泵磨(mó)損修複的過程(chéng)是什(shí)麼樣的

作(zuò)者:admin     發表時(shí)間:2021-03-11 19:13:16

 設(shè)備專用修(xiū)複塗(tú)層(céng),以陶瓷(cí)、金屬碳化(huà)物、微(wēi)型顆粒(lì)為(wéi)骨材(cái)的耐磨複(fú)合材(cái)料,具(jù)有耐水、耐(nài)油(yóu)、耐酸(suān)堿性。适(shì)用(-60℃-250℃)設備過(guò)流沖(chòng)蝕、設備的(de)大面積修(xiū)複(fú)、設備預(yù)塗耐磨(mó)層(céng),如水輪機(jī)、旋(xuán)流器、浮(fú)選柱、浮選機、泡(pào)沫槽、分級機、攪(jiǎo)拌桶、溜(liū)槽(cáo)、管件(jiàn)類、泵(bèng)類等修複(fú)。


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脫硫泵原(yuán)理:

脫(tuō)硫泵(bèng)常見為卧(wò)式懸臂式單級單吸離心泵,是專為(wéi)輸送含有(yǒu)細顆(kē)粒的腐蝕(shí)性介質而設(shè)計(jì)開發的,脫硫泵(bèng)常見材質為塑(sù)料泵(bèng)(常見材質為uhmw-pe等)和金屬泵(常見材(cái)質為(wéi)cr30,2507等(děng)),過流(liú)材質(zhì)要求(qiú)為耐(nài)磨(mó)、耐腐蝕、耐沖擊(因(yīn)為脫硫泵出(chū)口無閥(fá)門,為(wéi)防(fáng)止(zhǐ)液(yè)體(tǐ)的巨大水(shuǐ)錘效(xiào)應,所以(yǐ)要求泵體耐(nài)沖(chòng)擊)、耐高(gāo)溫(一(yī)般為零下(xià)20度至90度),北方(fāng)要(yào)求機(jī)封無(wú)外接(jiē)冷卻(què)水系統,泵(bèng)體内(nèi)部提(tí)供自冷卻(què)。它是(shì)一種(zhǒng)能适(shì)應各種(zhǒng)不同的(de)工況(kuàng)條件(jiàn)的泵,如輸(shū)送酸(suān)、堿性(xìng)清液或料(liào)漿;冶煉行業各(gè)種腐(fǔ)蝕性礦漿;硫酸(suān)行業各類(lèi)稀酸(suān);環保行業(yè)各類(lèi)污水等。該(gāi)泵(bèng)既耐腐蝕又(yòu)耐磨損,使用範(fàn)圍十分廣泛 。

重(zhòng)點修(xiū)複位置:葉(yè)輪 前後護(hù)闆 蝸(wō)殼、

脫硫泵(bèng)修複(fú)工藝

1.表面處理(lǐ)工藝:

(1)對設(shè)備沖(chòng)蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊,選用二保焊按照圖紙(zhǐ)尺寸(cùn)對設(shè)備沖蝕缺損部(bù)位進(jìn)行補(bǔ)焊(hàn)。

(2)脫脂、除(chú)潮處(chù)理(lǐ):去除工(gōng)件表面(miàn)的(de)油脂(zhī),使用新(xīn)棉紗擦拭工件表(biǎo)面。

(3)噴砂除鏽:去除工(gōng)件表面的氧化層,目視檢(jiǎn)查,噴(pēn)砂面可見均勻(yún)的金(jīn)屬本(běn)色。噴砂處理(lǐ)完的工(gōng)件不允許用帶油脂(zhī)手套直接(jiē)接觸(chù)噴砂面,噴(pēn)砂處理後工件(jiàn)要注意(yì)防潮。對(duì)不需(xū)要處理的(de)部分(fèn),做(zuò)好遮蓋(gài)保護。

2.施膠工藝(yì) (因脫硫泵(bèng)使用(yòng)環境(jìng)為(wéi)酸(suān)性環(huán)境,耐磨(mó)修複材(cái)料中需(xū)要添加(jiā)防酸(suān)藥(yào)劑)

(1)施膠(jiāo)

①npt-j-16耐磨修複(fú)材料按a、b組份(fèn)50:1(重量)比例混(hùn)合攪(jiǎo)拌均(jun1)勻,用(yòng)加熱後的(de)塗覆工具修複(fú)蝸殼、護闆的磨(mó)損部位(wèi)。

②npt-j-30耐磨修複材(cái)料按a、b組份(fèn)50:1(重量)比例混合(hé)攪拌均勻,用加(jiā)熱後的(de)塗(tú)覆工(gōng)具修複葉輪的(de)磨損部位。

(2) 初固(gù)後,将設備修複(fú)面漆(qī)按比例(lì)攪(jiǎo)拌均勻塗敷于(yú)工件(jiàn)表面,進行表面(miàn)處理,使工(gōng)件(jiàn)表面平(píng)整、光(guāng)滑。

(3)加溫(wēn)固(gù)化:施(shī)工完成的工件達到初固标準(zhǔn),把工件放置加(jiā)溫爐中加溫至(zhì)120℃,計時3個小(xiǎo)時,達(dá)到完全固(gù)化。

3.研(yán)磨、驗(yàn)收:

(1)研(yán)磨:加溫固(gù)化後(hòu)的工件嚴格按照工(gōng)件的尺寸進行(háng)研磨(mó)處理,打磨至标準尺(chǐ)寸。

(2)驗收:按照設(shè)備組裝标(biāo)準(zhǔn)組裝,達(dá)到正常使用(yòng)标準。

(3)噴漆:經(jīng)檢驗(yàn)合格後,對工件(jiàn)進行(háng)噴漆,要求(qiú)噴漆表面均勻,不允(yǔn)許有流挂(guà)現象。


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