在選煤廠實踐中(zhōng)，渣漿泵不僅被廣(guǎng)泛的用于煤泥水(shuǐ)、循環(huán)水、煤(méi)漿以及重(zhòng)介質懸浮液(yè)等(děng)漉體的輸送作業，而且，在作為分級（濃縮）旋流器、重介 （水介）分選旋流器、壓濾器的入料泵使用時，還直接影(yǐng)響到工藝指标。因此，作(zuò)為選煤廠的重要輔助設備，起運轉好壞直接影響系統的正常運(yùn)行(háng)。
一般情況下，渣漿泵整機在出廠前均已調整好。選煤廠在購進渣漿(jiāng)泵後6個月内，未經使用不需要進(jìn)行拆檢，僅僅需要檢(jiǎn)查轉(zhuǎn)動是否靈(líng)活，有無鏽蝕，以及注(zhù)油(yóu)工作。在渣漿泵使用前，需添加填料。其他使用和維護注意事項如(rú)下(xià)：
　　（1）保持設備清潔、幹燥、無油污、不洩露。
　　（2）每天檢查渣漿泵(bèng)的運行聲音是否正(zhèng)常，是否有振動以(yǐ)及洩露等情況(kuàng)，發現問題應及時處理(lǐ)。
　　（3）每天檢查渣漿泵托架内油(yóu)位是否合适，正确的油位是在油位線位(wèi)置附近(jìn)，不得超過±2mm。
　　（4）嚴禁渣漿泵在水池中的漿體被抽空的狀态下工作(zuò)，因為渣漿泵在(zài)抽空(kōng)狀态下工作不但振動劇烈，而且還(hái)會影響泵的壽命。
　　（5）每台渣漿泵上都(dōu)标有允許通過的固體顆粒的尺寸，泵内嚴禁進人金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體顆粒。并(bìng)且，渣漿泵(bèng)内嚴禁進(jìn)入膠皮、棉紗、塑料之類的柔性物質，以免破壞渣漿泵的過流部件(jiàn)及堵塞葉輪、流道，導緻泵不能正常(cháng)工作(zuò)。
　　（6）要經(jīng)常檢查渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力以及(jí)流量是否合适。可(kě)以(yǐ)采用檢查軸封水閥門開啟度或檢測填料箱溫度(dù)的方(fāng)法，溫度高時(shí)說明供水量不足(zú)。對于采用(yòng)潤滑脂潤滑填料的渣漿泵，每天應定時加油1-2次，确保填料處于良好的(de)潤滑狀态。
　　（7）要定期檢查軸(zhóu)封水洩露量，當(dāng)洩露量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料(liào)時應及時進行更(gèng)換。
　　（8）**定期調整泵的葉輪與前護闆的間隙，使其(qí)保持在(zài)規定的範圍區間之内，确(què)保渣漿泵在區間運行。調整步(bù)驟應按照渣漿(jiāng)泵使(shǐ)用說明(míng)書(shū)中規定的方法和步驟進(jìn)行。
　　（9）應經常檢套軸承溫度，其溫度一(yī)般不能超過75℃。
　　（10）要根據渣漿泵使(shǐ)用說明書中規(guī)定的時間定期徹底更換潤滑油。渣(zhā)漿泵運轉一定的時間(jiān)後，應及時(shí)進行周期檢查，修理或更換已損壞的(de)零部件(jiàn)，使渣漿泵處于完好狀(zhuàng)态。
　　清(qīng)水泵的日常保養與(yǔ)維護(hù)
　　選煤廠不僅大量使用渣漿泵(bèng)，同時還大量使用清水泵。清水(shuǐ)泵工作狀(zhuàng)況的好壞，也直接影響(xiǎng)系統能否正常運行。日常保(bǎo)養維護是使清水泵***，可 靠運行的(de)重要保證，隻有使清水泵在良好的設備狀态下運行，才能充分發揮(huī)設備效能，确保選煤(méi)廠的正常(cháng)需要。一般情況下，清(qīng)水泵整(zhěng)機在出廠前均已調整好。 選(xuǎn)煤廠在購進水泵後6個月内(nèi)，未經使用的清水泵不需要(yào)進行拆檢工作，僅僅(jǐn)需要檢(jiǎn)查轉動是(shì)否靈活，有無鏽蝕(shí)以及(jí)進行注油就可以了。在水泵使(shǐ)用前，需添加填 料。清(qīng)水泵的保養(yǎng)與維(wéi)護注意事項有以下幾點：
　　（1）保持設(shè)備清潔，幹燥(zào)，無油污，不洩露。
　　（2）每天檢查水泵的運行聲音是否正常，有無(wú)震動(dòng)以及(jí)洩露情況，發(fā)現問題即使處理。
　　（3）每天檢查水泵(bèng)懸架油室内油位是否合适，**保持(chí)在油标的l/3至2/3處。
　　（4）嚴禁水泵在水池中的液體(tǐ)被抽空的(de)狀态下工作，因為水泵在抽空狀态下工(gōng)作不但震動強烈，而且還會影響泵的(de)壽(shòu)命，因此，一(yī)定要特别注意(yì)。
　　（5）清水(shuǐ)泵内嚴禁進入金屬(shǔ)物體以及(jí)膠皮、棉紗、塑料布之類的柔性(xìng)物質(zhì)，以免破碎水泵的過流物件及堵塞葉輪流道，使泵不能(néng)正常工作。
　　（6）定期檢查爪形連軸器的同心(xīn)度(dù)。
　　（7）定(dìng)期檢查填料函出洩露量，填料函處正常的洩(xiè)露量以每分鐘10～20滴為宜；否則，應(yīng)調整填料壓蓋松(sōng)緊(jǐn)位置。
　　（8）應經常檢查軸承溫度，其溫度一般不能(néng)超過70℃-75℃。
　　（9）在水泵運轉的(de)**個(gè)月内，運轉100h後，更換懸架油室内的潤滑油，以後(hòu)水泵每運轉500h，更換(huàn)一次潤滑油。
　　（10）應經常檢(jiǎn)查(chá)清水泵進、出(chū)水管(guǎn)路系統（管件、閥門(mén)）支撐(chēng)機構是否有松動，要确保(bǎo)支撐機構牢靠，泵體不承(chéng)受支撐力。