三個(ge)機型區别(bie):
第一,數控(kong)銑和加工(gong)中心用于(yu)完成較大(da)銑削量的(de)工🧑🏽🤝🧑🏻件的加(jiā)工🙇🏻設備。第(di)二,數控雕(diāo)銑機用于(yu)完成較小(xiǎo)☂️銑削量,或(huo)軟金屬的(de)加工設備(bèi)。第三,高速(sù)切削機床(chuáng)⭕用于完成(cheng)中等銑削(xuē)量,并且把(ba)銑削後的(de)打磨量降(jiang)爲最低的(de)加工設備(bèi)。
深入分析(xi)上述設備(bei)的結構可(ke)以幫我們(men)做出正确(que)的選擇,我(wǒ)們可以從(cóng)不同的角(jiao)度進行分(fèn)析。
第一,從(cóng)機械角度(du)。機床的機(jī)械分爲兩(liang)個部分,移(yi)動👣部分和(he)不移動部(bu)分:工作台(tai),滑闆,十字(zì)花台等爲(wèi)移動部分(fèn),床座,立柱(zhù)等🚩爲非🈲移(yi)動部分,首(shǒu)先,就數控(kong)銑加工中(zhōng)心而言,非(fei)移動部分(fèn)鋼性要求(qiu)非常好,移(yi)動部分鋼(gāng)性要求非(fei)常好。它的(de)優點是能(néng)進行重切(qie)削💜;缺點:由(yóu)于移動部(bù)分同樣龐(páng)大,犧牲了(le)🤞機床靈活(huo)性🐆,對于細(xì)小的🐅部分(fen)和快速進(jìn)給無能爲(wei)力。其次,就(jiu)數控雕銑(xǐ)機而言,它(ta)的非移✔️動(dòng)部分鋼🛀性(xing)要求好,移(yí)動部分鋼(gang)性要以靈(ling)活爲前題(ti)下,盡可能(néng)的輕一些(xie),同時保持(chi)一定的鋼(gāng)性。主要的(de)優點是進(jìn)行比較細(xì)小💰的加工(gong),加工精度(dù)高。對于軟(ruǎn)金屬可進(jìn)行高速加(jiā)工;缺點是(shi)由于鋼性(xing)差所以不(bu)可能進行(hang)重切削。最(zui)後‼️,就高速(sù)切削機床(chuáng)而言,非移(yí)動部分鋼(gang)性要求非(fei)常好,移動(dong)部分鋼性(xìng)要求比較(jiao)好,而且盡(jìn)可能的輕(qīng)巧。它的優(yōu)點是能進(jin)行中小量(liang)的切削(例(lì)一般φ10的平(píng)底👌刀,對于(yu)45号鋼(300)深切(qiē)深度以0.75爲(wei)好);缺點是(shi)🈲正确使用(yong)下能發揮(hui)高效,低成(chéng)本,使打🌈磨(mo)量變爲極(jí)少。不正确(què)使🏃🏻用,馬上(shàng)就會使刀(dāo)具的廢品(pǐn)堆積如山(shan)。
二、從數控(kòng)角度分析(xi)。第一,數控(kòng)銑加工中(zhōng)心對數控(kòng)系統要求(qiu)速度一般(bān),主軸轉速(sù)0~8000RPM左右。第二(er),雕銑機要(yao)求高速的(de)數控系統(tǒng)💯,主軸轉速(su)3000~30000RPM左右。第三(san),高速切削(xuē)♌機床要🙇♀️求(qiu)高速的數(shù)控系統以(yǐ)及極好的(de)伺服電機(jī)🏃🏻特性,主軸(zhóu)轉速1500~30000RPM左右(you)。
三、從編程(cheng)軟件上分(fen)析。從軟件(jian)的角度上(shàng)講,數控銑(xi)加工♉中心(xin),高速切削(xue)機床雕銑(xi)機都可以(yǐ)使用标準(zhun)的CAD/CAM軟🈲件如(rú):MasterCamCimatronPEUG等。銑床通(tong)常以爲Cimatron刀(dāo)路較好一(yī)點,新版的(de)軟件充💞分(fèn)考究到刀(dao)具的每時(shí)每刻的切(qiē)削量的均(jun)勻性,尤其(qi)是刀進入(ru)走出工作(zuo)的一刻的(de)速度和圓(yuan)滑性,以及(ji)在拐點的(de)跟随差算(suan)法問題⭕(followingError),使(shǐ)結果和設(shè)計圖形更(gèng)加貼進,CAD部(bu)分剛大量(liang)㊙️采用直觀(guan)的三維實(shi)體造型如(rú)Solidworks等再通過(guò)IGS等轉入CAM軟(ruan)件進行加(jiā)工。
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